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多孔陶瓷

多孔陶瓷是一种新型陶瓷,又称多孔功能陶瓷。它是一种成型后经高温烧制而成的陶瓷,其本体中含有大量连通或封闭的孔隙。
多孔陶瓷材料具有体积密度小、比表面积大、导热系数低等独特的孔隙结构,以及耐高温、强度高、化学稳定性好等优点,在环境保护、节能、化工、冶炼、食品、制药、生物医药等领域得到了广泛应用。

用于过滤和分离装置的多孔陶瓷材料

由多孔陶瓷板或管状产品组成的过滤装置具有过滤面积大、过滤效率高等特点,广泛应用于水净化、油水分离过滤、有机溶液、酸碱溶液、其他粘稠液体以及压缩空气、焦炉煤气、蒸汽、甲烷、乙炔等气体的分离。由于多孔陶瓷具有耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀、机械强度高等优点,因此在腐蚀性液体、高温流体、熔融金属等介质中展现出独特的优势。

用于吸声和降噪装置的多孔陶瓷材料

作为一种吸声材料,多孔陶瓷主要利用其扩散功能,即通过多孔结构分散声波产生的气压,从而达到吸声的目的。作为吸声材料,多孔陶瓷需要具备小孔径(20-150μm)、高孔隙率(60%以上)和高机械强度。多孔陶瓷已被广泛应用于高层建筑、隧道、地铁等防火要求高的场所,以及电视发射中心、电影院等隔音要求高的场所。

半导体真空吸附

由于其良好的吸附能力和活性,多孔陶瓷是半导体工艺中硅片真空吸附和转移不可替代的材料。

多孔陶瓷材料被用于传感元件

陶瓷湿度传感器和气体传感器的工作原理是:当微孔陶瓷置于气体或液体介质中时,介质中的某些成分会被吸附或与微孔陶瓷发生反应,从而引起微孔陶瓷的电位或电流变化,进而检测气体或液体的成分。陶瓷传感器具有耐高温、耐腐蚀、制造工艺简单、检测灵敏准确等特点,可应用于多种特殊场合。

隔膜材料采用多孔陶瓷材料

多孔陶瓷与液体和气体的接触面积大,电池电压远低于普通材料。因此,将多孔陶瓷应用于电解膜材料中,可以显著降低电池电压,提高电解效率,并节约电能和电极材料。多孔陶瓷膜广泛应用于化学电池、燃料电池和光化学电池中。

用于空气分配装置的多孔陶瓷材料

气体通过多孔陶瓷材料吹入固体粉末中,使粉末呈疏松流动状态,实现快速均匀传热,加速反应速率,并防止粉末结块。适用于粉末的输送、加热、干燥和冷却,尤其适用于水泥、石灰、氧化铝粉末生产企业及粉末运输。

隔热多孔陶瓷

多孔陶瓷具有孔隙率高、密度低、导热系数低、热阻大、体积热容小等优点,已成为传统的保温材料。先进的多孔陶瓷材料保温性能更佳,可用于航天器外壳、导弹弹头等。 

用于生物医学应用的多孔陶瓷材料

多孔生物陶瓷是在传统生物陶瓷的基础上发展起来的,具有良好的生物相容性、稳定的物理化学性质和无毒副作用等优点,已广泛应用于生物医学领域。由多孔陶瓷制成的牙科植入物和其他植入物已在临床上得到应用。

材料属性表

小孔径陶瓷(2微米)

FT-A(20 微米)

FT-B(30微米)

FT-C(70微米)

颜色

黑色的

灰色的

灰色的

灰色的

孔径(μm)

2

20

30

70

流量(升/分钟)

4~7(ψ28、-94kPa)

≧20(ψ28、-94kPa)

≧20(ψ28、-94kPa)

≧20(ψ28、-94kPa)

密度(克/立方厘米)

2.1±0.1

2±0.1

1.95±0.1

1.9±0.1

表面电阻率(Ω/sq)

10月6日 ~10月9日

10月6日 ~10月9日

10月6日 ~10月9日

10月6日 ~10月9日

反射率(%)

6±1

不适用

不适用

不适用

硬度(HRH)

≥45

≥40

≥40

≥40

孔隙率(%)

45

34

34

36.1

断裂强度(kgf/ mm²)

不适用

4.7

4.7

4.6

杨氏模量(GPa)

35

不适用

不适用

不适用

热导率(W/(m・K))

1

不适用

不适用

不适用

热膨胀系数(10 -6~/K)

8

2.9

2.9

10 -6 /K
@100°C

10 -6 /K
@150°C

6.7

7.1

主要原材料

氧化铝

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